在他調入張裕公司的近二十年，也是張裕產品擴大、結構重組、人才優化、技術創新不斷涌現的時期，更是張裕日益擴張、蓬勃發展的時期。由他牽頭的張裕公司技術體系，先后創建了國家認定的企業技術中心、國家農產品葡萄加工技術研發分中心、國家地方聯合葡萄酒微生物與酶工程實驗室、博士后科研工作站、山東省葡萄酒微生物發酵技術重點實驗室、“泰山學者”崗位等技術創新平臺，使張裕公司的技術研發始終處于國內領先水平。

　　2018年2月初，記者在位于煙臺市機場路1號的張裕技術中心見到了李記明博士。正值寒冬，偌大的辦公室僅靠一臺不給力的空調取暖，他穿著加厚的皮棉襖，寬大的皮棉鞋，平易程度堪比中國四線城市的高中語文老師，與他中國最大葡萄酒企業總工的身份相去甚遠——作為中國葡萄酒行業最頂級的技術研發中心，踏實、務實仍然是這里一如既往的風格。

　　與進口酒同臺競技要敢于亮劍

　　根據國家統計局發布的數據顯示，2017年全國葡萄酒產量達100.1萬千升，連續三年下滑，其中2017年下滑幅度最大。而2017年我國葡萄酒進口量就達74.6萬噸，其中瓶裝酒55.2萬噸，超過了半壁江山——國產酒的日子似乎并不太好過。不過2017年上半年，張裕凈利潤6.7億元，遠遠超出同期利潤額排名第二的威龍（利潤2626萬元）。

　　“中國葡萄酒需要突圍了！”李記明告訴記者，現在和進口酒談競爭還為時尚早，“首先不能輸！全面趕超尚需時日，那么，哪些是可以拿來競爭的，這是我們在考慮的問題。”

　　2018年1月18日，張裕公司斥資2060.5萬澳元（ 折合人民幣1億元）收購澳大利亞歌濃酒莊公司80%的股權。這是張裕繼法國富郎多公司和蜜合花酒莊、西班牙愛歐公司和智利魔獅公司之后的第五次海外收購，同時也意味著張裕海外收購戰略框架基本完成。

　　“葡萄酒是一個講究個性化的產品，消費者會有不同的需求。不同的產區會生產出不同特點的產品，中國目前已形成了十大葡萄酒產區，一些產區的產品已得到世界的廣泛認可。為此，我們決定兩條腿走路：首先完成國內六大產區的布局，然后完成世界主要產區的布局。”李記明說， “海外收購可以讓張裕實現原料、技術、市場、人才等方面的資源共享，同時實現產品體系多元化，可以調配全球資源，為消費者提供各具特色的葡萄酒產品。”

　　法國蜜合花酒莊現任釀酒師曾經在瑪歌酒莊工作過18年，利用這個資源，張裕把他聘為國內兩個酒莊的釀酒顧問，每年多次來中國進行技術指導。而張裕公司的技術人員每年也會到這幾個國外酒莊參與發酵過程，提升釀酒技術，真正實現了技術的全球化。

　　與進口酒同臺競技，張裕把重點放在發展高端產品上。“高檔酒首先能顯示技術水平，第二能展示我們中國的產區特點和綜合優勢。”

　　2017年3月，在德國參加 ProWein國際酒展期間，張裕組織了一場盲品會。他們通過張裕在歐洲的代理商邀請了2位世界侍酒大師、五星級酒店侍酒師和各大超市采購商，組成30人品鑒團，用寧夏摩塞爾2013年和2015年兩個年份的干紅、三款干白和一款桃紅酒，與美國酒王“作品一號”、智利的“活靈魂”、法國波爾多“飛龍世家酒莊”等六款國際頂級葡萄酒同臺對標，獲得了第二名的好成績。

　　品評結束后，李記明和他的團隊成員又進行了一輪盲品，感覺摩塞爾酒莊產品和世界名莊酒的差異僅在感官特點上，質量完全在一個水平上，這使張裕的歐洲代理商也變得更加有信心。“美國作品一號的市場零售價是215歐元，而我們的摩塞爾干紅賣70歐元，雖然價格體系是另一個維度，但至少在質量上我們并不輸給他們！而且寧夏摩塞爾酒莊比較年輕，我們還有很大的上升空間。” 

　　在李記明看來，名莊酒具備一些綜合特質，也不是一蹴而就的。 “拉菲作為名莊，并不是哪一年的酒做的好、賣的好，就能成名莊酒，他是幾十年乃至數百年不斷積淀形成的品牌。不僅要有優異的酒質量、而且要有完善的質量控制體系，還要不斷被市場認可。我們現在正在朝這個方向努力。”

　　紐約時代廣場素有“世界的十字路口”之稱。百老匯劇院、大量耀眼的霓虹燈廣告、以及眾多電視屏宣傳版，已經深入人心，成為紐約的標志，是曼哈頓的繁榮象征。而紐約時代廣場的巨幅廣告屏更被稱為“世界第一屏”。2017年11月19日，第九代張裕解百納在全球同步上市，與此同時，第九代張裕解百納的宣傳片也在紐約時代廣場的廣告屏上同步亮相，引起了世界更廣泛的關注。

　　此時的前幾天，被譽為“酒界奧斯卡”的國際葡萄酒與烈酒大賽（ IWSC）頒獎晚宴于11月15日在倫敦市政廳舉行，張裕葡萄釀酒股份有限公司被評為2017 “年度中國葡萄酒生產商”(Chinese Wine Producer)，這是首次有中國葡萄酒生產商獲得該獎項。

　　2017年對于張裕公司來說，是一個豐收年。

　　在目前全球發行量最大的葡萄酒專業刊物《葡萄酒觀察家》(Wine Searcher，簡稱WS）的評分平臺上，被譽為“酒評界的第一夫人”的世界葡萄酒大師杰西絲?羅賓遜（Jancis Robinso MW）為2013年份張裕摩塞爾家族赤霞珠干紅打出了94的高分。在WS評分系統中，90～94分表明卓越出眾，極具個性與風格。

　　李記明告訴記者，2017年寧夏摩塞爾酒莊酒、張裕解百納、張裕冰酒出口歐洲30多萬瓶，出現在歐洲14個國家。在歐洲高端消費場所，如倫敦文華東方酒店（Mandarin Oriental Hyde Park）、倫敦俱樂部高端場所 PALL MALL 67、德國漢諾威超市、俄羅斯 VINOTEKA 80/100 等，都能看到摩塞爾十五世酒莊酒、張裕冰酒等身影。

　　“我們對出口的規劃是要在國際市場上不斷亮相，讓消費者時常看到你的產品，了解你的產品，只有敢于亮劍，更貼近消費者，才能了解消費者的需求及市場變化。用國際標準提升我們的產品質量”李記明說，“在歐洲成熟的葡萄酒市場，消費者的口味容易固化，但一些年輕的消費者更愿意嘗試新的產品，一旦被他們認可就有可能成為我們的忠實消費者。比如，我們為此開發了赤霞珠干白葡萄酒”。

　　產品出口是一個很復雜的過程，特別是歐洲對進口酒的高標準是世界公認的，如果量少的話，出口收益肯定不劃算。但通過這樣一個窗口，你可以不斷了解國際葡萄酒的發展趨勢，流行的酒種、口味或類型。這樣就可以不斷與世界主流市場同步，從而做出相應的調整。30多萬瓶數量雖然不大，但如果我們每年都有穩定的增長，我們產品也有了持續改進的動力和方向。”

　　李記明和他的團隊有信心，把寧夏摩塞爾做成“出口歐洲最好的中國酒莊酒”。

　　參與國際化競爭，促進自我完善

　　葡萄酒是一個國際化的產品，如果一直自產自銷，固步自封，永遠無法融入到全球葡萄酒體系中。而張裕參與國際化競爭的過程，其實也是李記明帶領他的技術團隊對產品質量自我提升的一個過程。

　　“歐盟標準非常高，不僅包括若干項安全指標，對TCA、二氧化硫含量變化等質量指標也很嚴格。”想得到國際市場的認可，只能按照歐盟標準來提升產品質量。

　　為了延長葡萄酒的最佳飲用期，他推行了一項新的工藝控制技術——葡萄酒生產過程的全程控氧，為此配套了若干軟硬件設施。“這是一個生產與質量控制系統，以前在生產各個環節酒中溶解氧的含量都是自然的，而現在為了保持果香和新鮮的口感，延長保質期，我們建設了這個系統，把罐貯酒溶氧控制在0.5mg/L，裝瓶時要把氧控制在2 mg/L以下等。

　　2017年全公司建立全程控氧系統，投資2000余萬元，從原酒入罐開始，貯藏、下膠、過濾、冷凍、灌裝，實現氧的全過程監控。這就是我們在與國際接軌過程中的必要投入。” 

　　在酵母菌控制方面，也按照歐盟標準要求，裝瓶時要進行多次取樣檢測，取首瓶樣、10分鐘樣、20分鐘樣，半小時樣、1小時樣……..,12小時樣，等等，還要在不同環節取樣，目的是看微生物的變化情況，這方面也比以前要嚴格的多。在軟木塞控制方面，把TCA控制在1 ng/L以下等。

　　為了提升產品質量和滿足生產要求，張裕在先進生產能力、質量控制能力建設方面的投資更是不遺余力。

　　2016年8月，總投資60億元、占地6200畝的張裕“國際葡萄酒城”項目一期工程——生產中心項目全面投產，這是全球最大的葡萄酒與白蘭地酒類單體生產廠房，可實現年產葡萄酒和白蘭地40萬噸。

　　然而如此巨大的體量和產能，卻幾乎看不到工人的身影。只見機器人手臂輕輕一抓，包裝箱便進入了運行工序，傳送帶上一瓶瓶白蘭地葡萄酒根據設定自動分裝成6瓶一箱，然后在不同環節完成封箱。傳統生產線一般每小時的灌裝配量在8000-1.2萬瓶左右，而現在張裕最大單線灌裝能力可實現每小時2.5萬瓶。

　　李記明非常自豪地告訴記者，現在張裕的整個生產過程自動化程度非常高。從原酒的調配計量，到溫度的控制，到釀造的全過程CIP清洗已完全自動化。容量、溫度、冷凍、酒的老熟、溶氧量、過濾等控制，也都可以通過電腦來完成。

　　另外，產品的庫存也實現了完全自動化——幾十萬箱酒存放在倉庫里，無論一款酒進入到倉庫哪個位置都會有記錄，工作人員隨時可以隨時提取需要的產品。

　　“我們現在正在推進產品的訂單生產和產品質量追溯體系建設。通過這個系統建設，可以實現從葡萄園管理、葡萄采收、發酵、貯藏、處理、調配、灌裝等全過程的工藝操作、主要質量指標等信息的追溯，進而達到對質量的全程控制，然后，通過二維碼等先進的標識系統實現產品質量順向可追蹤、逆向可溯源、風險可管控、改進質量有依據、問題原因可查證、責任可追究。”李記明告訴記者，“我們目前做的最具變革性的項目就是訂單管理——未來來自銷售終端市場客戶的訂單，將通過信息化的管理系統自動生成并生產制造，實現個性化定制。”

　　因為產品種類比較多，生產信息化管理系統可以自動排列生產線，確定產品種類與生產線的最佳搭配組合。另外，通過二維碼標識，客戶可以用手機下達訂單，系統可以計算出生產時間和發貨時間，避免了過去生產的盲目性。”

　　技術一定要為產品質量服務

　　“所有的技術都是要為質量服務的，”李記明告訴記者，“我們比較注重應用技術和產品質量控制的結合，一般企業都會關注把產品質量做好，而我們關注的是怎么能把產品質量做好！” 早在1999年，李記明就開始組建與完善張裕公司技術體系與技術隊伍建設，在原有科研所的基礎上建立起企業技術中心。2002年，技術中心被認定為國家級技術中心，成為中國葡萄酒行業第一家國家級技術中心。

　　國家級技術中心不僅立足本企業的研究課題，也有責任解決全行業的技術難題。同時，擔當起國家重大科技計劃的研究任務。現在，張裕與眾多高校科研單位都有合作，公司每年立足于應用基礎及生產實際正式立項的科研項目超過50項。

　　“做科研項目，一是要解決技術方面的難題，二是要培養人才。這是我考慮最多的兩個問題。”李記明說，項目通過驗收不是唯一的目標。項目成果要應用于生產，同時培養一批優秀的釀酒師團隊。通過開展技術項目，可以讓年輕人更好的成長，不斷的積累。所以，做科研也是培養人才的過程。

　　2003年國家人事部批準在公司技術中心設立博士后工作站，為國家的高科技人才提供一個條件完善、資金充足的研發平臺，發揮優秀高科技人員的聰明才智，為國家和企業解決重大技術難題。這是我國葡萄酒行業第一個設立博士后科研工作站的企業。現在，博士后工作站已經成為張裕最重要的技術平臺。早在2010年，該站的“蛇龍珠優良品系選擇與解百納工藝研究”“蛇龍珠葡萄品種來源鑒定和產地葡萄酒開發”科研課題就獲得了重大進展。

　　“解決一個問題，又發現更多的問題，這需要我們不斷的深入探討。”目前，博士后工作站有在站3位博士，今年李記明打算與新疆農大、石河子大學合作，再招2個博士后，解決新疆葡萄酒易老化問題。“新疆葡萄生長期比較短，成熟比較快，糖度高，顏色很深，但酸度低，單寧比較粗，顏色容易衰退，這樣就造成了新疆的新酒很好，但容易老化。” 他準備從葡萄栽培方面入手研究如何能夠延長葡萄的成熟期，優化工藝，提高酒的酸度，穩定酒的顏色，防止酒的過快老化。

　　2016年12月，由李記明主持建立的“山東省葡萄酒微生物發酵技術重點實驗室”也在張裕技術中心完成驗收。專家組認為，山東省葡萄酒微生物發酵技術重點實驗室定位準確、研究方向明確、研究成果豐碩，對全省乃至全國葡萄與葡萄酒產業結構調整、行業發展和科技進步起到了較好的引領和支撐作用。

　　近年來，利用這些平臺，李記明帶領張裕技術研發團隊在釀酒專業期刊發表多篇學術論文，包括“蛇龍珠葡萄（煙臺產區）自然發酵醪中選育的釀酒酵母發酵特性研究”“赤霞珠葡萄自然發酵過程中的釀酒酵母篩選及其發酵特性”“蛇龍珠等釀酒葡萄品種羧酸酯酶基因片段的SNP分析”“國產橡木與歐美橡木主要成分的差異分析”“不同產區貴人香葡萄的品質分析”“黑曲霉β-葡萄糖苷酶對葡萄酒酶解增香調控及香氣物質的影響”等，解決了很多產業中的技術問題。

　　這些重大科技立項、國家省市科技資金的投入為百年張裕帶來了前所未有的發展機遇，也為中國葡萄酒的科技進步寫下了濃墨重彩的一筆，而中國葡萄酒躋身世界一流行列的夢想也更近了。